5 raisons d'utiliser des cobots pour les applications de vissage
Les tournevis manuels étaient autrefois la solution privilégiée pour l'assemblage dans de nombreuses applications industrielles. Cependant, leur importance devient de moins en moins significative à mesure que l'automatisation s'infiltre dans presque tous les secteurs de la fabrication.
L'utilisation exclusive de tournevis manuels peut entraîner une qualité de production variable, des temps de cycle imprévisibles, de l'absentéisme et une production globalement moins stable.
Les solutions traditionnelles de vissage automatique peuvent offrir une bien meilleure productivité, réduire les temps de cycle, améliorer la qualité et déplacer les employés des lignes d'assemblage vers des activités à plus forte valeur ajoutée.
Cependant, les systèmes de vissage automatisé hautement spécifiques sont généralement assez coûteux, nécessitent une programmation complexe pour la configuration initiale, les changements prennent beaucoup de temps et la protection contre les erreurs peut également être problématique.
En raison des coûts élevés et de la spécificité de ces actifs, l'automatisation traditionnelle de l'assemblage est généralement plus bénéfique pour les volumes de production importants et plus accessible aux grandes entreprises.
Le pouvoir des solutions de vissage améliorées par les robots collaboratifs
Les robots collaboratifs (cobots) sont conçus pour travailler en toute sécurité aux côtés d'employés humains tout en améliorant la productivité et la qualité en libérant les travailleurs des tâches physiques ardues, dangereuses et monotones, telles que l'assemblage de diverses pièces.
Aujourd'hui, les robots et les cobots sont moins chers que par le passé, grâce à la maturation de ces technologies, et ils sont également plus facilement accessibles aux petits fabricants.
Les systèmes de vissage robotisés conçus pour être utilisés par des cobots sont idéaux pour la production flexible et les applications d'assemblage nécessitant un couple élevé, de nombreuses fixations et des changements rapides.
- Processus de configuration et d'installation simple
La facilité de configuration et d'installation est un avantage majeur de ces systèmes, permettant aux entreprises d'économiser du temps et de l'argent sur des processus de configuration complexes.
- Retour sur investissement
Investir dans une solution de vissage intelligente utilisable par des robots collaboratifs permet aux entreprises de baisser leurs prix et de devancer leurs concurrents sur le marché en peu de temps, de 10 à 12 mois.
- Sécurité de l'environnement de travail
Les entreprises et les employés s'inquiètent souvent des questions de sécurité lorsque des personnes travaillent à proximité de dispositifs automatisés et effectuent des tâches dangereuses. Cette réaction est basée sur des expériences avec des technologies plus anciennes, non collaboratives, et une réticence générale à adopter de nouvelles solutions.
Cependant, dans le cas des robots collaboratifs (cobots), des capteurs de mouvement avancés et des paramètres logiciels qui donnent la priorité à la sécurité des travailleurs garantissent qu'aucun dommage ne sera causé aux employés par ces robots.
- Temps de montage et de changement plus courts
Le temps est l'un des aspects les plus critiques de la fabrication et de l'assemblage. Le temps nécessaire au montage et aux changements peut être réduit de plus de 40 à 60 % grâce à l'utilisation de solutions de vissage intelligentes et de robots collaboratifs.
- Surveillance de la qualité basée sur les données
Avec l'intégration d'outils avancés de suivi et d'analyse des données, l'assurance qualité est beaucoup plus facile qu'auparavant.
L'évaluation de la qualité en ligne permet aux fabricants de consulter les données sur les valeurs de couple de chaque vis individuelle ou de détecter les défaillances d'insertion avant que l'article spécifique ne quitte la chaîne de montage. Cela réduit considérablement le risque de problèmes de qualité et les temps d'arrêt.
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