5 Gründe für den Einsatz von Cobots in Schraub Anwendungen
Handschrauber vs. Cobot-unterstützte Schraublösungen in der Produktion
Früher waren manuelle Schraubendreher in der industriellen Montage die gängige Lösung. Ihre Bedeutung nimmt jedoch immer mehr ab, da die Automatisierung in fast allen Bereichen der Fertigung Einzug hält.
Der Einsatz von ausschließlich manuellen Schraubendrehern kann zu schwankender Produktqualität, unvorhersehbaren Taktzeiten, Arbeitsausfällen und insgesamt instabiler Produktion führen. Traditionelle, automatisierte Schraublösungen bieten hingegen eine deutlich höhere Produktivität, können die Taktzeiten senken, die Qualität steigern und Mitarbeiter von der Montagelinie in wertschöpfendere Tätigkeiten verlagern.
Allerdings sind hochspezifische, automatisierte Schraubsysteme in der Regel recht teuer, erfordern beim erstmaligen Einrichten eine komplexe Programmierung, die Umrüstung dauert lange und auch die Fehlerabsicherung kann problematisch sein. Aufgrund der höheren Kosten und der Spezifität dieser Anlagen ist die traditionelle Automatisierung in der Montage in der Regel für große Produktionsmengen vorteilhafter und für große Unternehmen zugänglicher.
Die Kraft von Cobot-gestützten Schraublösungen
Kollaborative Roboter (Cobots) sind so konzipiert, dass sie sicher mit menschlichen Mitarbeitern zusammenarbeiten und die Produktivität und Qualität steigern, indem sie Arbeiter von anstrengenden, gefährlichen und monotonen körperlichen Aufgaben, wie der Montage verschiedener Werkstücke, entlasten.
Roboter und Cobots sind dank der Weiterentwicklung dieser Technologien heute günstiger als in der Vergangenheit und auch für kleinere Hersteller leichter zugänglich. Robotergestützte Schraubsysteme, die speziell für den Einsatz mit Cobots entwickelt wurden, eignen sich ideal für flexible Produktion, Montageapplikationen mit hohem Drehmoment, mehreren Verschraubungen und schnellen Umrüstzeiten.
Vorteile von Cobot-gestützten Schraubsystemen
1. Einfache Einrichtung und Konfiguration
Die einfache Einrichtung und Konfiguration dieser Systeme ist ein großer Vorteil, der Unternehmen ermöglicht, Zeit und Kosten durch komplexe Einrichtungsprozesse zu sparen.
2. Schnelle Amortisation
Die Investition in eine intelligente Schraublösung, die mit Cobots verwendet werden kann, ermöglicht Unternehmen, ihre Preise zu senken und den Wettbewerb auf dem Markt innerhalb kurzer Zeit von 10-12 Monaten zu übertreffen.
3. Sicherheit am Arbeitsplatz
Unternehmen und Mitarbeiter gleichermaßen machen sich oft Sorgen um Sicherheitsfragen, wenn Menschen in der Nähe von automatisierten Geräten arbeiten und gefährliche Aufgaben ausführen. Diese Reaktion basiert auf Erfahrungen mit älteren, nicht-kollaborativen Technologien und einer generellen Zurückhaltung gegenüber neuen Lösungen.
Bei Cobots sorgen jedoch fortschrittliche Bewegungssensoren und Softwareeinstellungen, die die Sicherheit der Mitarbeiter an erster Stelle priorisieren, dafür, dass diese Roboter keine Gefahr für die Mitarbeiter darstellen.
4. Kürzere Montage- und Umrüstzeiten
Zeit ist einer der wichtigsten Aspekte in der Fertigung und Montage. Mit intelligenten Schraublösungen und Cobots kann der Zeitaufwand für Montage und Umrüstung um mehr als 40-60% reduziert werden.
5. Datenbasierte Qualitätsüberwachung
Mit der Integration von fortschrittlichen Datenverfolgungs- und Analysewerkzeugen ist die Qualitätssicherung heute wesentlich einfacher als früher.
Die Online-Qualitätsbewertung ermöglicht Herstellern, die Daten zu den Drehmomentwerten jeder einzelnen Schraube einzusehen oder Einbaufehler zu erkennen, bevor das jeweilige Element die Montagelinie verlässt. Dies reduziert die Wahrscheinlichkeit von Qualitätsproblemen und Ausfallzeiten erheblich.
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